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精密零件加工的工艺基准

精密零件加工工艺基准可以按照不同工艺分为：铸造，锻造，冲压，焊接，热处理，机加工，装配等等类别。精密零件加工工艺过程一般是指整个零件的数控加工与机器装配过程的总称，而其他的如清洗、检验、设备维护，油封等等都仅仅只是辅助过程罢了。车削的方法改变原料或半成品的表面性能，这一过程我们称之为数控加工工艺过程，精密零件加工行业中数控加工工艺过程就是其中为主要的工艺过程。

下面详细介绍一下CNC精密零件加工的工艺基准

（1）定位基准，在数控车床进行加工时车床或者夹具所运用的定位基准。

（2）测量基准，这一基准通常指代的是在检验时需要遵守的尺寸或者位置的标准。

（3）装配基准，这一基准我们通常是指在进行装配工艺时候零部件的位置标准。

新萄新京十大正规网站成立于2010年，现有职员工五十人左右；主要从事各种精密机械零件加工，CNC加工，数控车床加工等等。

小轴加工零件在实际加工中的问题

因该零件为有色金属H62R铜合金材料，与黑色金属相比较，该细长轴零件的刚性更差，因此实际加工过程中产生“振刀”和“让刀”现象更为严重，使零件形状、位置和尺寸精度超差，表面粗糙度也难以达到图样设计要求。另外，加工过程中零件在切削力、切削热及应力释放的同时作用下，零件也更易产生弯曲变形。

电机轴厂家如何选择材料硬度

电机轴的硬度是产品的一个关键制定参数，关联到产品的质量。电机轴的硬度按照材质的不同，采用适合的工艺来进行加工处理。分成原材料硬度和通过热处理工艺加硬加工处理。

假如产品的构造有特殊要求，例如，产品表面需要冲筋，那样产品的硬度不可以太高，按照部件电机轴，我们专业电机轴厂家觉得，硬度在HRC25-32或是HV260-320这个区域较为适合。假如产品采用的材质是SUS420系列的不锈钢，假如电机轴上有卡簧槽构造，则硬度在HV500-600这个区域较为适合，那样能取得耐磨性能和韧性的融合。

电机轴上要想安装圆盘，其能够采用的方式有很多。例如，将圆盘内孔做的粗一点，至少要大于电机轴直径，那样能够 来加装圆盘。或是，在电机轴容许加工的条件下，在其上加工出键槽或花键轴，订做微型电机轴，并通过平键传动来加装圆盘。这一个作法，要略微繁杂些。

我们专业电机轴厂家的加工需经过多道工序，因为各种因素的干扰，必定会产生一点废品。通过对产品图纸的分析发现，加工过程中产生的废轴是能够 利用的。